МОДЕЛЬ 170 Ультразвуковой резак для дисков

Брошюры с информацией

Расширенное описание

Ультразвуковой резак для дисков

МОДЕЛЬ 170

Ультразвуковая резка дисков — это проверенный метод изготовления образцов для трансмиссионной электронной микроскопии (ТЕМ) из твёрдых, хрупких материалов, таких как керамика, полупроводники и геологические вещества. • Минимальное механическое и термическое повреждение

• Образец всегда параллелен оси резки
• Дисковые образцы из материалов толщиной до 10 мкм
• Штыри длиной до 10 мм
• Прямоугольные пластины для поперечного среза образцов для трансмиссионной электронной микроскопии (XTEM)
• Индикатор глубины с разрешением 10 мкм
• Автоматическое завершение работы
• Точное позиционирование образца
• Возможность подключения оптического микроскопа (опция)

Ультразвуковое резание

Ультразвуковой резак для дисков Model 170 использует возбуждение кристаллов цирконата титана свинца (PZT), колеблющихся с частотой 26 кГц, для приведения в движение режущего инструмента. Режущая среда представляет собой абразивную суспензию нитрида бора или карбида кремния.

Движение инструмента оптимизировано для максимальной скорости резания при минимизации механических и термических повреждений образца.

Индикатор с разрешением 10 мкм точно отображает глубину резания инструмента.

Платформа с постоянной силой

Во время резки платформа образца прикладывает постоянную силу для продвижения материала параллельно режущему инструменту, что позволяет получать образцы с постоянным диаметром. Также это позволяет за считанные минуты вырезать штыри из крупных образцов. Штыри длиной до 10 мм могут быть легко вырезаны для последующей нарезки дисков диаметром 3 мм.

Редкоземельная магнитная муфта надежно удерживает контейнер с образцом на платформе, предотвращая повреждения, которые могут возникнуть, если образец будет смещаться относительно режущего инструмента. Получаемый образец практически не имеет повреждений кромок и поверхности.

Автоматическое завершение процесса

Model 170 использует детектор электрической непрерывности для определения момента завершения резки.

Материал образца приклеивается к алюминиевой пластине с помощью полимера с низкой температурой плавления. Два винта с накатанной головкой надежно фиксируют пластину с образцом в контейнере, обеспечивая электрическую непрерывность между контейнером и платформой.

Режущий инструмент и узел ультразвукового преобразователя находятся под потенциалом земли. На платформу образца подается сигнал +0,8 В DC. Когда режущий инструмент касается пластины с образцом, фиксируется электрическая непрерывность, и процесс автоматически прекращается. Переключатель ручного управления позволяет пользователю продолжить резку даже после фиксации непрерывности.

При резке проводящего материала используется пластина с изолирующим слоем на поверхности для изоляции образца от сигнала завершения процесса.

Оптическое изображение образца для XTEM, состоящего из нескольких отдельных секций микроэлектронного материала.
Получено с помощью ультразвуковой резки дисков и механической шлифовки.

Опциональное крепление микроскопа

Крепление микроскопа помогает определить конкретную область интереса в исходном материале, что важно при изготовлении диска диаметром 3 мм. Микроскоп жестко закрепляется на ультразвуковой режущей головке и легко поворачивается в положение для наблюдения и позиционирования образца. Простая процедура выравнивания позволяет отрегулировать положение микроскопа относительно режущего инструмента.

После того как область материала, из которой будет извлечён штырь, определена в поле зрения, ультразвуковая режущая головка возвращается в рабочее положение для резки. Прецизионный механизм обеспечивает угловое позиционирование микроскопа и ультразвуковой режущей головки с повторяемостью лучше 10 мкм.